1、为确保涂装工艺所需的供风清洁度，必须正确选用过滤袋和过滤层。在 喷漆房 供风系统一般设有粗过滤（初过滤）和细过滤，分别采用初效、中效过滤袋。在喷漆房的动、静压房间和顶棚一般还需设置过滤袋（代替均流器）和无纺布过滤层。

喷涂作业间顶棚的过滤层的材质和铺设质量、无纺布过滤层的质量都将直接影响气流的均匀性和涂膜质量，铺设的厚度要均匀、夹紧，不应有漏缝，选用的无纺布应是不起尘型。如果在无纺布过滤层下放置1~2层黏性纱布，更能保证进入喷漆房内空气的净化程度。

在新建安装喷漆房的过程中，应注意供风系统（风管、动、静压房等）清洁度，应擦净后安装，在冷调试之前应彻底清理擦净，启动供、排风机运转一定时间，在正式投产前再安装过滤袋和过滤层。

在喷漆房运行中应经常检查过滤层（袋）前、后的气压差，如果压差大雨额定值，则需更换或清洗过滤袋（层）。

2、喷漆房系统设备中严禁采用含油导致涂膜产生缩孔的材料（如有机硅酮、油等）及配件。如密封胶、垫圈、密封橡胶条等在选用前必须通过缩孔实验，确认不含导致产生缩孔的物质才能使用。

3、喷漆房的循环水中必须加有与所用涂料相适应的漆雾凝聚剂。如不加凝聚剂，则洗涤落入水中的漆滴仍具有黏性，黏附在循环水系统的管壁、淌水板和漆雾捕捉器上，影响捕集效率和造成管路堵塞，且不易清理。

凝聚剂选用合适、专业管理好，则可大大延长喷漆房中循环水的排放周期。一般汽车厂2~3个月排放一次，最长为半年排放一次。

4、只有加强喷漆房的维护管理，才能充分发挥喷漆房的功能和确保涂装质量。其维修管理项目如下。

（1）制定喷漆房的使用操作规程，培训合格人员。

（2）制定喷漆房的清扫管理制度。在喷涂过程中，喷漆房内极易被漆雾污染，每班(或每日）保持喷涂工位整洁，每周必须进行清扫。须经常检查壁板与水洗涤装置等的工作状态及清洁度，还必须定期检查排风机叶片的清洁度，做到及时清扫。

（3）应制定每天、每月、每年喷漆房维修事项，进行日、月、年保养